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反應釜的結構部件-化工攪拌器

文章分類:企業新聞 / 發布時間:2014-12-19 / 關鍵詞: ,

化工攪拌器設備用作反應器時,又被稱為攪拌釜式反應器,有時簡稱反應釜。因此,化工攪拌器常被稱作攪拌釜或攪拌槽。反應釜釜體的結構型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據容器裝液高徑比以及裝料系數大小而定,而容器的裝液高徑比又視容器內物料的性質、攪拌特征和攪拌器層數而異,一般取1~1.3,最大時可達6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等。同時,根據工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質;當傳熱面積不足時,還可在釜體內部設置盤管等。

在選擇攪拌容器時,應根據物料處理量、攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數,盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,反應釜釜體一般選用最常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則攪拌釜釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。

當攪拌釜臥式放置時,大多進行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積,因而臥式釜常用于氣-液傳質過程,如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發物質,另一方面,臥式釜的料層較淺,有利于攪拌器將粉末攪動,并可借攪拌器的高速回轉使粉體拋揚起來,使粉體在瞬間失重狀態下進行混合。攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕,以及保證產品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同,有鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備、帶襯里的攪拌設備等。裝襯里的目的是為了耐腐蝕或保護產品的清潔,襯里的種類很多,主要有襯橡膠、四氟、不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板等。
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反應釜攪拌器

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